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真空冷凍干燥機(jī)廠家講系統(tǒng)故障及法
1、導(dǎo)熱力低
產(chǎn)生原因:導(dǎo)熱油中有空氣。
法:開啟泵、有軟管1端連接在導(dǎo)熱油排氣口,1端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中的空氣。
2、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大產(chǎn)生原因:
①導(dǎo)熱油流量不足(導(dǎo)熱油X能下降泵X能下降)。
②測(cè)溫探頭有故障。
③有空氣混入導(dǎo)熱油。
法:
①換導(dǎo)熱油,修泵。
②換溫度探頭。
③排空氣。
3、泵切換
產(chǎn)生原因
①壓力不穩(wěn)定。
②泵已損壞。
③壓力繼電器已損壞。
法:
①排空氣。
②換或修理泵。
③換修或修理繼電器。
干燥器有哪幾種選型
通常冷凍干燥機(jī)選型應(yīng)考慮以下各項(xiàng)因素。
(1)產(chǎn)品的質(zhì)量。例如在工業(yè)中許多產(chǎn)品要求。高溫分解,此時(shí)干燥器的選型主要從質(zhì)量上考慮,其次才考感經(jīng)濟(jì)X等問題。
(2)物料的特X。物料的特X不同,采用的干燥法也不同。物料的特X包括物料形狀、含水量、水分結(jié)合式、熱敏X等。例如對(duì)于散粒狀物料,多選用氣流干燥器和沸疼床干燥器。
(3)生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力不同,干燥法也不盡相同。例如當(dāng)干燥大量漿液時(shí)可采用噴霧式干燥器,而生產(chǎn)能力低時(shí)可用滾筒式干燥器。
(4)勞動(dòng)條件。某些干燥器雖然經(jīng)濟(jì)適用,但勞動(dòng)度大、條件差,且生產(chǎn)不能連續(xù)化。這樣的干燥器不適宜處理高溫有、粉塵多的物料。
(5)經(jīng)濟(jì)X。在合上述要求下,應(yīng)使干燥器的設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)用為低。
(6)其他要求。例如設(shè)備的制造、維修、操作及設(shè)備尺寸是否受到限制等。
另外,根據(jù)干燥過程的特點(diǎn)和要求,還可采用組合式的冷凍干燥機(jī)。例如,對(duì)于終含水量要求較高的可采用氣流-沸騰床干燥器。對(duì)于膏狀物料,可采用滾筒-氣流干燥器。
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