冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越 ,但冷阱溫度低,對(duì)制冷要求高,機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。實(shí)驗(yàn)系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-℃左右、-℃左右、-℃左右等幾個(gè)檔次。
冷阱溫度為-℃的凍干適用于1些容易凍干的產(chǎn)品,冷阱溫度為-℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干,冷阱溫度為-℃的凍干適用于1些t殊產(chǎn)品的凍干。
冷阱溫度對(duì)捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)冷阱溫度從-℃下 到-℃,捕水能力有t升mx,冷阱溫度低于-℃,冷阱的捕水能力t升不mx。因此,在沒有t殊需求的情況下,選用冷阱溫度-℃左右是理想的選擇。
干燥機(jī)導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大的原因和解決法
、導(dǎo)熱力低
產(chǎn)生原因:導(dǎo)熱油中有空氣。
法:開啟泵、有軟管1端連接在導(dǎo)熱油排氣口,1端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中的空氣。
、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大
產(chǎn)生原因:①導(dǎo)熱油流量不足(導(dǎo)熱油X能下 泵X能下 )。②測溫探頭有故障。③有空氣混入導(dǎo)熱油。
法:①換導(dǎo)熱油,修泵。②g換溫度探頭。③排空氣。
、泵切換
產(chǎn)生原因:①壓力不穩(wěn)定。②泵已損壞。③壓力繼電器已損壞。
法:①排空氣。②g換或修理泵。③換修或修理繼電器。
干燥機(jī)高壓跳機(jī)常見的原因與解決法
故障情形:機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障批示燈亮,待高壓壓力下 后故障批示燈熄滅,機(jī)臺(tái)開機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。
原因1、機(jī)器場所的環(huán)境溫度過高過℃
、機(jī)房在廠房的頂層陽光直照,通風(fēng)。
、機(jī)房太小又沒有排風(fēng)扇,通風(fēng)。
、空壓機(jī)沒安裝排,散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)環(huán)境溫度升高。
針對(duì)問題建議廠家機(jī)房的散熱。
原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵
、冷凝器灰塵、雜質(zhì)。(風(fēng)冷型)
、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器,水質(zhì)差冷凝器出入口無
溫差(水冷型)
、冷卻水塔損壞
對(duì)問題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。
原因三、機(jī)器的擺放
、機(jī)臺(tái)放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于cm)
、機(jī)臺(tái)前后擺放(風(fēng)冷式)
、機(jī)臺(tái)放置場suoy熱源(太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣)
、機(jī)臺(tái)放置場所灰塵較多
針對(duì)問題建議用戶機(jī)臺(tái)放置位置和場所。
原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)
、風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)電容擊穿
、風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡
、風(fēng)扇馬達(dá)線圈毀
原因五、空壓機(jī)馬力數(shù)(空氣處理量)與冷凍式干燥不匹配
原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。
只有了解了影響冷凍式干燥機(jī)排氣溫度的因素才利于我們及時(shí)的處理故障,減少損失。
冷凍式干燥機(jī)是夏季工廠經(jīng)常使用的設(shè)備之一,在預(yù)冷器中.冷、熱壓縮空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換,所交換的總熱量是相等的。但飽和熱氣流在降溫過程中發(fā)生相變.出現(xiàn)凝結(jié)水這個(gè)過程要消耗一部分冷量。而冷氣流在熱交換過程中所吸收到的熱量用于升溫,因此冷、熱氣流的溫度變化幅度是不相同的.其規(guī)律是熱氣流降溫幅度比冷氣流升溫幅度要小。譬如在某種工況下.熱空氣由℃降至℃,降幅為℃,而冷空氣可由℃升至℃,升幅可到達(dá)℃ 。
信息由真空凍干機(jī)設(shè)備廠家——濰坊博洲機(jī)械小編整理編輯,供參考,如需了解詳情,請(qǐng)登錄官.方網(wǎng)站詳細(xì)咨詢,我們期待您的來電。